在生產過程中，有些用戶會發現充氣產品的強度會降低，那么輕質磚設備強度下降的原因是什么？ 讓我們來看看。
輕質磚設備的儲存和喂料原料通過汽車運到工廠，粉煤灰（或沙子，石粉）集中在原料領域，用于運輸到料斗中。 袋裝或散裝水泥儲存在水泥倉中。 在使用過程中裝入料斗。 化學品，lv粉等應放在化學品儲存和lv粉儲存。 使用時，應將它們運到生產車間。
充氣塊原料，用球磨機處理粉煤灰（或砂，石粉）通過電磁振蕩給料機，帶式輸送機到球磨機，用粉煤灰泵磨粉煤灰（或砂，石粉）不要離開 它到漿料罐中儲存。
1.在氣塊設備生產線中混合原料時，需要注意混合后的水膜。 冷凍后，附著力會降低，導致充氣產品的強度下降到13.57％;
2.當冷凍已經冷凍的充氣產品時，水被輸送，這種壓力不能承受阻塞;
3.輕質磚設備中的水凍jie將使整塊的體積增加9.59％。 原料中的水越多，凍脹值越大，加氣混凝土砌塊設備的生產，凍jie后凍脹增加。 塊的體積不能恢復到原始形狀，因此原始擴展的開放空間體積變大，強度降低約10.68％。
一般來說，可以使用沙子，粉煤灰，礦渣，尾礦，建筑垃圾，工業廢物等，這不僅降低了原材料的成本，而且還有利于廢物利用的目的，給投資者帶來了很多收入。
原材料的溫度控制往往是相對容易忽視的因素之一，因此不應該有任何草率。 我們的技術人員將根據當地情況為用戶提供專業的技術數據。 原料和生坯之間也有一定的影響。 生坯的初始階段和中期階段具有不同的強度，并根據季節性溫度變化進行調整。
切割時，高質量的坯料會受到生產工藝因素的影響。 因此，水量和lv粉，澆注和溫度也是重要因素。
加氣塊設備是一整套設備。 該設備包含更多。 在使用過程中，注意每臺設備的維護，以確保產品的質量。 如果設備質量良好，妥善保養。
首先是加氣塊設備的原料加工部分的維護，這保證了計量控制系統的準確性。 具體實施方法：常規對稱量系統采用重量驗證，檢查每個卸荷閥是否密封良好。 如果卸下材料的高度并且堆積密度異常波動，應立即重新檢查，以確保加氣混凝土的比例正確。 同時，保持控制室和每個稱重控制系統的清潔。 維護和維護按計劃進行，以確保計量控制系統的準確性。
作為制造商，重要的是投資加氣塊設備資金，但是，如果正式建造，通常投資于充氣磚設備，建廠需要遵循以下步驟：1.市場研究：主要投資于投資 土地和道路交通，供水，電力供應，原材料，勞動力資源，充氣磚銷售市場，競爭對手，項目免稅。 2.加氣塊設備檢查：預先選擇一些加氣磚設備制造商，既要看設備制造商，又要看加氣磚生產線是否已經運行。 可以在心臟中進行更多的比較，更多的觀察。 3.項目可行性研究報告：主要包括zheng地計劃的預設，根據生產的規模和過程，對土地表面或物體表面的大小進行測量并制定簡單的計劃。 設備進入站點須達到“三個環節和一個級別”，即水，電力訪問和站點級別。 4.設備和設施的安裝：規劃設施和供水，電源，原材料，物流等，并仔細將地區分為合同，規格，性能，電源，制造工藝，材料要求，安裝和安裝文字 描述，交貨接受，保證金，儲備金，違約責任，售后服務，必不可少的圖片或相關人員進行審查和接受。 確保達到生產預期。 5.加氣磚生產人員的培訓：利用崗位上的人員，在他們被雇用之前先進行培訓，將理論與時間相結合，對實際操作技能進行規范培訓。 只有符合評估標準，才能正式使用它們。
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